濾油機安全操作規程

1、將進油管接在用油設備、儲油容器等出油口，或油箱底部排污口上；出油管接在用油設備、儲油容器管路進油口上返回油箱，并連接好進出油軟管，以防跑油。（接管前放盡油箱，儲油容器底部，冷油器零米處沉積的游離水及雜物，以備下一步提高脫水除雜效率）本機進出油走向為紅色箭頭所示，脫水脫氣為黃色箭頭所示。

2、開啟手動泄壓閥（如自動泄壓閥失靈時，當作臨時手動泄壓裝置才能關閉此閥）

3、打開總電源和停機開關后，啟動真空泵，當真空表讀數上升至于-0.06MPa時，開啟油箱排污閥或冷油器零米排污閥后，再打開“進油閥1”，開始進油（走向為紅色箭頭所示）

4、當在觀察孔看油位達到三分之一以下就可以打開“出油閥1”，同時啟動油泵排油。

5、進出油正常后，用“真空調節閥”調節真空度大小，一般不脫水在-0.065~0.08MPa之間，脫水脫氣在-0.08~0.09MPa之間。并將油位盡量保持在三分之一處或略低位置[真空度過高，真空罐內泡沫堆積太多時，容易通過真空排氣系統將油液排出（排出方向為黃色箭頭所示），造成跑油事故，所以有在保證脫水真空度后，如進油量過大，則需手動調節“進油閥1”保證正常油位，如真空壓力超過-0.09Mpa,也需同時手動調節“真空調節閥”（-0.084MPa為最佳）保證正常脫水脫氣真空度即可。

6、打開溫控儀蓋，設定加熱溫度，一般50-80℃之間，溫度設定因油而異，啟動加熱器，（有雙組加熱的可一次性投入，待溫度恒定后可關一組），同時開啟冷卻開關，熱交換排風扇運行狀態。

7、待溫度恒定，需觀察真空罐油位情況，為保證進出油平衡（可通過“進油閥1”調節和“真空調節閥”調節，使真空度與進油量成正比關系），此時設備處于正常運行狀態。

8、當觀察到水箱水位計達上限時，關閉積水器底部排水閥，打開水箱頂部排氣閥，再打開側面排污閥放掉積水，然后關閉排污閥和排氣閥，打開排水閥再進行積水工作，此步工作無需停機操作。

9、當油液過濾到排風扇前端無熱氣排出時，可以證明水分基本脫除，此時可先開“出油閥2”，再緩關“出油閥1”，并觀察壓力表指針情況，必要時停機調整濾芯精度，過濾數次后通過“取樣閥”取樣可達濾油效果。

10、停機時：①、提前5-10分鐘關閉加熱系統，待油溫下降后關閉主油箱排污閥或冷油器排污閥后再停止真空泵和排風扇，待本設備油液排盡后再關閉油泵或主油箱回油閥以及濾油機進出油閥；②、最后排盡水箱和緩沖器，中分離出的油污.積水后，放完殘油即可，必要時更換真空泵油。最后關閉總電源開關，鎖好設備。