廠房里單獨設立一個微機中央監控中心,對電容套管用變壓器油處理系統進行全自動遠程控制操作,實現對產品真空、注油情況進行控制及監測。該系統采用美國艾默生PLC作數據采集,邏輯控制為核心單位,計算機進行數所處理,參數設置,數據記錄,產品合格判斷及打印,完成了對工藝集中控制及數據處理。使其對該工藝自動控制,集中監控無人值班。
1.1 全自動控制系統可實現的操作:
1、檢測所有產品的真空度、壓力值(總油路壓力、總油路溫度、注油點壓力、總真空抽氣管路真空度、各注油點真空度),進行數據采集和準確的記錄。并對數據進行分析,判斷產品是否合格,實現抽真空和注油的自動切換。采集的數據可通過打印機打印出來,進行資料存檔。也可用U盤拷貝到電腦上用辦公軟件處理、存檔,提升客戶自動化控制的水平。
2、此系統對生產過程記錄的大量數據能夠進行分析和管理,對改進生產工藝、分析生產過程以及生產成本核算起著積極的推動作用。
3、對生產過程的操作步驟進行控制,當出現不同的故障時作出不同的指示器和報警器。
1.2 安全預警保護系統
微機中央監控中心設置了不同的指示器和報警器,可實現以下的安全保護:
1、 壓力控制與保護
ZLA-200Q濾油機和回油過濾器設有壓力保護,壓力可通過微機中央監控中心觀測。當濾芯的壓力過高時,不同的指示器和報警器報警提示。
2、 電機過載保護
所有電機采用全自動多方位保護(缺相、過流等),當電機出現故障時,不同的指示器和報警器報警提示。
3、 電磁閥聯鎖保護
每個工位的電磁閥之間采用了聯鎖保護,每個工位的一個電磁閥出現故障時,這個工位的其它電磁閥自動關閉不工作,形成聯鎖,并作出不同的指示器和報警器報警提示。
4、 溫度控制與保護
ZLA-200Q濾油機、真空儲油罐和主管路設有溫度控制系統,油溫可通過微機中央監控中心觀測,當溫度誤差超出控制范圍±5℃時,不同的指示器和報警器報警提示。
5、 產品真空預警保護
真空儲油罐、ZLA-200Q濾油機、真空抽氣機組、真空管路及各抽真空點都設有真空控制系統,真空度可通過微機中央監控中心觀測。在產品抽真空工藝中,當產品泄漏率超過設計泄漏范圍時,不同的指示器和報警器報警提示。此時不能進行后續工藝,只有排出故障后,才能進行注油工藝(僅限于故障工位)。
6、 液位預警保護
原油罐、真空儲油罐、ZLA-200Q濾油機設有液位控制系統,油位可通過微機中央監控中心觀測,當油位高于或低于設定值時,作出不同的指示器和報警器報警提示。
7、 誤操作預警保護
當出現任何人為誤操作時,系統自動報警,并提示正確操作方式。
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