A、 真空脫氣系統采用雙塔系統,是引進美國凱頓、日本加藤、德國HERING等國外知名品牌的領先技術。這樣大大增加了油的閃蒸脫氣面積和真空中停留的時間,能更徹底的去除油中的水分和氣體。油品處理時間短,一次性過濾效果高,縮短油處理的工期,比普通的真空濾油機的處理能力提高三倍以上。能快速除去老化變質油中水分、氣體、輕質烴、極性物質、降低油液酸值等有害成分,使油的干燥程度、擊穿電壓值、介損值、運動粘度等都恢復到使用標準。
B、 雙級真空系統采用德國萊寶進口產品(二個羅茨泵和一個真空泵),抽氣速率高,使設備能快速達到極限真空度。真空系統上安裝了消沫器和真空緩沖室,有效防止油沫進入羅茨泵和真空泵中,形成“跑油”現象,延長真空泵和羅茨泵的使用壽命。
C、 重慶萬美率先采用瑞典螺桿泵作為輸油泵,具有流量均勻,無脈動,效率高;噪音低,無振動;良好的自吸能力,密封性好;可靠性高;使用壽命長的特點。
D、 精密的三級過濾系統,濾材逐級加密,納污量大,過濾精度高,能有效除去油中的機械雜質。采用德國雅歌進口濾芯,過濾精度高,耐腐蝕,機械強度好,使用壽命長。
E、 安全可靠的導熱油循環式加熱系統,盤管式管路設計,加熱元件置于導熱油箱內。通過導熱油介質對變壓器油進行間接加熱,防止直接加熱引起油質老化、裂解,不破壞油質本身的成份。具有升溫快、油溫穩定、加熱均勻、無死油區的特點。油溫可根據用戶需求設定。導熱油循環式加熱系統比蒸汽加熱方式更具安全性和可靠性,無需外接蒸氣源。
F、 本機采用PLC智能可編程控制器和人機界面儀(日本歐姆龍進口)相結合,對運行中的每一個步驟進行監控,實現真正的全自動控制(自動控制真空度、自動控制進出油平衡、自動控制油位及整機的自動操作),并可以與上位機聯接(微機中央監控中心),實現遠程控制,達到真正的人機分離理想工作狀態。
G、 本機還設置了安全保護系統,當濾芯壓力過高、電機過載或違規操作時,設備會自動停機并發出聲光報警,對整機起保護作用。對不同故障有不同的指示器和報警器。
H、 高靈敏的液位控制系統,能自動控制脫氣罐的油位,真正達到人機分離的理想工作狀態。
I、 本機按人機工程學要求所設計,一切元件都在人所能及的范圍內安放和精確定位。濾芯結構采用快換結構形式,方便客戶更換濾芯。最大程度的提高生產效率,減輕工作強度。
J、 在進出油口均設有閥門和取樣口,流量可以任意調節。油液過濾一段時間后,可以從取樣口抽取油液進行檢驗。
K、 主要電器采用法國的施耐德電器,質量可靠,性能穩定,保證設備連續運行。
L、 該設備具有干燥電氣設備潮氣和對電氣設備進行真空注油的功能。
M、 本機采用移動封閉集裝形式,外形美觀。
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