真空濾油機的一般系統結構

1)真空脫水、脫氣系統：

艾希頓真空脫水、脫氣系統是引進美國凱頓、日本加藤、德國HERING等國外知名品牌的領先技術。在該系統中，絕緣油被充分的薄膜化（增加絕緣油在真空中的暴露面積），并極大限度的增加了絕緣油在真空系統中的暴露時間，從而使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化時間而達到最佳的脫水脫氣效果。使油中的含水量、含氣量能快速的達到使用標準。真空系統上安裝了泡沫自動檢測和消除裝置，有效防止油沫進入真空泵中，形成“跑油”現象，并延長真空泵的使用壽命。

2)輸油泵-電機

重慶艾希頓采用齒輪油泵作為輸油泵，具有流量均勻，無脈動，效率高；結構簡單，緊湊，體積小、重量輕；運轉平穩，無振動，低噪音，可靠性高；良好的自吸能力，密封性好；使用壽命長，免維護的特點。

3)過濾系統：

精密的多級過濾系統，濾材逐級加密，納污量大，過濾精度高，能有效除去油中的機械雜質。采用德國雅歌進口濾芯，過濾精度高（β≥1000），耐腐蝕，機械強度好，使用壽命長，這種濾芯每只連續過濾4000噸油而不需要任何的清洗或更換工作，具有其他濾芯不可比擬的優越性和安全性。

4)加熱系統：

我司的電加熱系統采用了獨特的設計工藝，具有升溫快、油溫穩定、加熱均勻、無死油區的特點，超低的加熱表面負荷（≤1.5W/㎝2）。加熱元件置于防護管內，與防護管之間有大約1厘米的空氣間隙，熱源通過空氣對防護管進行輻射加熱，然后由帶溫的防護管對油間接加熱。確保油液均勻流過加熱面，加熱器內無死油區，保證油液在加熱過程中不會局部過熱導致油的裂解。

5)電器控制系統：

電氣控制系統根據IEC標準設計。主要電器元件均采用法國：施耐德SCHNEIDER產品，質量可靠，性能穩定，保證設備連續運行。

6)安全保護系統：

設置安全保護系統，自動化程度高，采用先進的壓力保護裝置、自動消泡沫、自動控制油位。免除誤操作對設備的影響。在使用過程中電機過載、過流、缺相、濾芯堵塞壓力增大或違規操作時，就會自動斷開電源，保證設備的安全運行，同時可檢測濾材的污染程度。

7)液位控制系統：

高靈敏的液位控制系統，能自動控制脫氣罐的油位，使操作簡單，性能安全可靠。真正達到人機分離的理想工作狀態。

8)外觀設計：

按人機工程學要求所設計，一切元件都在人所能及的范圍內安放和精確定位。濾芯結構采用快換結構形式，方便客戶更換濾芯。最大程度的提高生產效率，減輕工作強度。